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压滤机泵的选型与工作原理

发布日期:2019/10/15

  压滤机泵的选型与工作原理

  1.泵是由轴、叶轮所组成,其特征在于:泵体与泵盖形成的内腔中设置有叶轮,叶轮套在轴上,顶端由叶轮螺母锁紧;泵体、泵盖右端与轴承座联接,泵盖与轴承座形成的内腔中,轴上设置有轴套,轴套上套有机械密封、密封箱,所述的密封箱上端设置有注水口,右端设置有骨架油封及密封压盖密封;轴承座右端的内腔中,轴上两处设置有轴承,并由端盖及油封密封。本实用新型由于使用了抗高温、抗高压的机械密封装置,并设有冷却注水口,大大降低了由于泵轴高速运转给机械密封带来的高温,使机械密封能够很好地在低温条件下工作,起到了冷却和隔热的作用,提高了泵的使用寿命,减少了对环境的污染,降低了成本。在化工行业,需要大量的泵对液体介质进行不断地循环工作,由于介质不同、工况条件恶劣,一般的泵使用寿命短,就会出现“跑 、冒、滴、泄漏”现象,造成场地污染,生产率下降,成本增加。

  江苏玖弘泵业提供的一种压滤机泵,它能很好地克服以上产品所存在的问题。

  压滤机工作原理:

  2.首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是大限度地降低滤饼水份。