压滤机泵的选型与工作原理

　　压滤机泵的选型与工作原理

　　1.泵是由轴、叶轮所组成，其特征在于：泵体与泵盖形成的内腔中设置有叶轮，叶轮套在轴上，顶端由叶轮螺母锁紧;泵体、泵盖右端与轴承座联接，泵盖与轴承座形成的内腔中，轴上设置有轴套，轴套上套有机械密封、密封箱，所述的密封箱上端设置有注水口，右端设置有骨架油封及密封压盖密封;轴承座右端的内腔中，轴上两处设置有轴承，并由端盖及油封密封。本实用新型由于使用了抗高温、抗高压的机械密封装置，并设有冷却注水口，大大降低了由于泵轴高速运转给机械密封带来的高温，使机械密封能够很好地在低温条件下工作，起到了冷却和隔热的作用，提高了泵的使用寿命，减少了对环境的污染，降低了成本。在化工行业，需要大量的泵对液体介质进行不断地循环工作，由于介质不同、工况条件恶劣，一般的泵使用寿命短，就会出现“跑 、冒、滴、泄漏”现象，造成场地污染，生产率下降，成本增加。

　　江苏玖弘泵业提供的一种压滤机泵，它能很好地克服以上产品所存在的问题。

　　压滤机工作原理：

　　2.首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是大限度地降低滤饼水份。